For tiden utvikler ulike bransjer seg raskt, markedsetterspørselen etter presisjonsdeler i aluminiumslegering øker også, formen og strukturen til produktene blir mer og mer komplekse, og bransjene der aluminiumslegeringsdeler er anvendelige, blir mer og mer omfattende. Stadig mer krevende. Da har kvalitetskontroll blitt det første hensynet til CNC-behandling produsenter .
Først, valg av råvarer; egenskapene og funksjonene til forskjellige materialer er forskjellige, noe som garanterer funksjonen til delene, og de kjøpte råvarene må oppfylle kundenes krav. Etter 3D-tegninger, prøver og krav levert av kunder, velger Huiwen Intelligent Manufacturing Technology de best egnede aluminiumslegeringsmaterialene for prosessering.
For det andre er det prosesseringsteknologien av aluminiumslegering; det behandles av det nåværende avanserte CNC-maskinsenteret i maskinindustrien, som er preget av små feil under produktbehandling, høy presisjon og rask produktformingshastighet. Etter at aluminiumslegeringen er behandlet, blir den polert og polert av den manuelle avdelingen for å gjøre overflaten til produktet lys og rund.
Til slutt er det kvalitetskontroll; overflatebehandlingen av produktet gjøres manuelt og etter den første inspeksjonen blir den overlevert til kvalitetskontrollavdelingen til Wisdom Manufacturing Technology for å foreta kvalitetskontroll av produktet som helhet. Dette trinnet består av tre trinn: størrelsen, vekten og utseendet til aluminiumslegeringsdelene. Etter at kvalitetskontrollen er fullført, pakkes den og sendes til kunden. Sørg for at produktene som leveres til kundene oppfyller kravene eller til og med overgår kundenes forventninger.